鋰電池的電池膜因其性能決定了電池的界面結構、內阻等，從而直接影響電池的容量、循環性能以及安全性能等特性，是鋰電材料中技術壁壘zui高的一種高附加值材料。目前，電池膜已廣泛應用于軍事和民用小型電器中，如shou機、便攜式計算機、攝像機、照相機等。經查閱資料，國內目前大部分生產電池膜的設備，即塑料薄膜拉伸膜機或者多層塑料樹脂共擠流延膜機，多為進口設備。

塑料拉膜機和共擠流延膜機主要由加料斗、擠出機、分流道與口模、收卷裝置幾部分構成。塑料粒子由加料斗進入，經過擠出機熔融后通過口模流出，流程中主要是攪拌和擠出過程產生廢氣和粉塵，如下圖所示：

鋰電池膜廢氣凈化系統產品簡介

草木綠鋰電池膜廢氣凈化系統工程案例

1、項目單位簡介

江蘇天南新能源材料科技有限公司成立于2019年7月，經營范圍包括PVC隔膜研發、生產、銷售（須符合國家產業政策）及電池銷售。同年8月份對外招標，購置混合設備、擠出設備、壓延機等設備25臺（套），形成年產PVC-SiO2微孔隔膜100萬平方米的生產能力。

2、廢氣組成成分

DMF拉膜生產線生產過程產生廢氣，主要為塑料廢氣。

3、處理工藝：

通過收集罩收集，通過管道，通過風機的牽引作用，廢氣組分進入凈化設備凈化。

凈化設備：噴淋塔+等離子凈化設備

風量：2000m³/h

凈化效率：98%

4、項目驗收：

通過凈化設備凈化處理，將車間內部的絕大部分廢氣氣抽排干凈，排放符合《大氣污染物排放標準》 （GB16297-1996）

為什么選擇我們？

根據電池隔膜的不同，所用設備不同。拉伸膜機拉伸單層塑料薄膜，而多層共擠流延膜機通常用于兩層或兩層以上的多層薄膜共擠，由不同的塑料原料加工而成。其每層中原料比例和厚度，與產品的加工、性能及成本有很大的關系。生產過程中精確控制共擠出薄膜的每層厚度，對產品的zui終性能和控制產品的成本起著關鍵的作用。薄膜的層厚比由每臺擠出機的擠出量決定，而影響擠出量的因素很多，如螺桿的類型、模頭的結構、加工溫度、壓力、原料性能等。

但不論是塑料拉伸膜機，還是擠出流延膜機組，都是在機械設備領域常用到的機組，在實際使用工程中，會產生粉塵顆粒，飄散到空氣中，工作人員長時間吸入過多粉塵顆粒會造成塵肺和矽肺，到了晚期肺氣不形成了大量的結節，呼吸度困難。另一方面，工作車間中常年充斥著塑料的異味，長時間處在這種環境下會對人的呼吸道粘膜產生損傷。